针对全屋实木定制企业现存的一些问题，主要可以通过以下几个途径进行解决：
1、引进成组技术，对实木零部件进行标准化、系列化设计。将零部件按照实木产品的系列进行尺寸整合，安排生产加工时，按照零件的相同和相似性，对零件成组化，进行混流生产，可以大大减少加工时效。
2、引进智能生产系统，提高信息化、智能化水平。实木定制家具从原料端开始搭建网络系统，并搭配使用相应的可识别信息的工艺设备，同时引进智能生产技术，如智能优选锯切、无人化缺陷扫描、智能涂装、LED-UV固化技术等，使实木定制生产高效化、规模化。
3、实木家具分阶段引入编码技术，逐步实现智能制造。从备料到机加工到包装运输，在成组技术引入的基础上，对已标准化的实木产品零件进行编码，生产线各工段、各加工机械扫码执行加工工艺。
4、提高全屋实木定制企业员工的信息化素养，重视各部门之间的信息交流。全体员工需要进行相应的培训，熟知企业标准化信息，对企业生产链有深入的了解。搭建各部门快速交流的平台，必需人工录入的流程也能及时反馈给相应部门，保证各环节信息的良好对接。
总的来说，零部件标准化是解决全屋实木定制设计生产的关键条件，在设计、生产、物流等方面将会发挥积极作用。这一关键点也需要多方专业人员在实木零部件标准化的研究道路上做出更加深入的研究。
